我校近期兩項重要材料科學研究成果成功獲得推廣轉化運用,不僅使得科技成果得到迅速轉化,為學校、社會創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益,更促進合作企業(yè)在激烈的社會競爭中得到長足發(fā)展,實現(xiàn)校企合作“雙贏”結局。
為有效推動科技成果轉化,我??蒲腥藛T積極開拓市場,主動與企業(yè)聯(lián)合攻關技術難題,改變了過去“等、靠、要”的被動型產(chǎn)學研合作模式,為學??萍紕?chuàng)新新機制建設、產(chǎn)學研合作氛圍形成等創(chuàng)造了有利條件。
材料科學與工程學院結構與功能復合材料創(chuàng)新團隊負責人朱建鋒教授,基于原地溶解、無需返排的設計思路,研發(fā)出了一種兼具優(yōu)異力學性能和可溶解性能的新型材料。用該材料制備的壓裂用密封材料,在壓裂過程中可有效承載工作壓力,壓裂完成后能原地溶解,無需返排,從而顯著地提高了完井效率,避免卡球等施工風險,提高了油氣產(chǎn)率。該項技術受中國石油長慶油氣研究院委托定向研究完成,擁有自主知識產(chǎn)權,所開發(fā)的產(chǎn)品已廣泛應用到了致密油氣的開采中,取得了顯著的經(jīng)濟效益,可為學校每年爭取到超過100萬元的科研經(jīng)費。目前,該團隊正在不斷開發(fā)新的產(chǎn)品,以擴大該材料的應用領域。
材料學院同信技術創(chuàng)新團隊負責人王秀峰教授,以龍泉青瓷現(xiàn)有產(chǎn)品和技術為基礎,針對龍泉青瓷產(chǎn)業(yè)化設計創(chuàng)新不足、生產(chǎn)效率低下等問題,開展了面向青瓷堆積法制造的材料、工藝、裝備與系統(tǒng)研發(fā)。其研究工作采用3D打印原理,針對龍泉陶瓷原料特點和器型特點,將材料數(shù)碼成形技術與機械、控制、軟件等現(xiàn)代技術相結合,并通過新媒體藝術形式創(chuàng)意傳播,對青瓷傳承與創(chuàng)新將產(chǎn)生重要推動作用。該項技術目前已與龍泉市金宏瓷業(yè)有限公司簽約,系我校首次將3D打印技術用于青瓷產(chǎn)品并推向市場。
(核稿:殷海榮 編輯:杜楊)